Highlights
체계적 품질 관리와 데이터 추적으로 품질 문제를 예방하고 조기에 발견하여 조치합니다
제품의 설계 단계부터 출하 이후까지 제조 전 영역을 아우르는 품질 관리 시스템은 스마트 제조의 핵심입니다. 당사의 품질 관리 솔루션은 품질 관리에 필요한 업무를 시스템화하여 체계적 관리를 구현함은 물론, 각 공정에서 발생하는 데이터를 실시간으로 수집하고 추적하는 데 중점을 두고 있습니다. 이를 통해 불량률을 효과적으로 감소시키고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 공정 전반의 품질을 신속하게 확인하고 필요한 조치를 즉시 취할 수 있습니다. 체계적 품질 관리 및 데이터 기반 추적을 통해 품질 문제의 사전 방지, 조기 발견, 조치의 추적 관리 및 재발 방지를 가능하게 하며, 이를 인해 전체 생산 라인의 신뢰성을 높이고 고객의 요구에 더욱 효과적으로 대응할 수 있습니다.
시스템을 통해 공급망 전 영역에 품질 인증을 관리합니다
품질 관리의 영역은 단순히 공정 내부의 관리에 그치지 않습니다. 개발부터 생산, 자재와 제품, 고객 및 협력사에 이르기까지 관리의 범주는 다양하며, 전통적인 수기식 관리로는 누락이나 오류, 이력 관리의 부재를 방지할 수 없습니다. 기업 경쟁력 확보 및 고객 요구 충족을 위해서 생산성 뿐만 아니라 품질 관리의 요구 또한 나날이 증가하는 환경 하에서는 품질 관리의 시스템화가 필요합니다. 품질 관리 시스템은 품질 업무의 오류 및 누락을 방지하고 가시성 및 추적성을 제공하여 전 영역의 빠짐 없는 관리를 지원합니다. 특히 ISO9001은 물론 IATF16949, VDA6.3과 같이 고객에 따라 공급망 전 영역에 대해 요구하는 품질인증의 필수 요소입니다.
데이터 기반 접근으로 품질을 최적화하고 효율성을 강화합니다
이러한 데이터 기반 접근 방식은 품질을 최적화할 뿐만 아니라, 각 공정의 효율성을 강화하여 기업의 경쟁력을 높입니다. 각 부분별 측정 센서를 통해 데이터를 신속하게 수집함으로써, 생산 과정에서 발생하는 다양한 변수에 대한 실시간 분석이 가능해집니다. 스마트 제조 환경에서는 이러한 데이터가 생산성 향상의 중요한 자산으로 작용하며, 이를 통해 기업은 시장 변화에 더욱 빠르게 적응할 수 있습니다. 또한, 지속 가능한 성장을 위한 기반을 마련하고 고객의 신뢰를 얻는 데 기여합니다. 고객의 품질 요구사항을 충족시키는 것은 물론, 시장에서의 입지를 확고히 할 수 있도록 지원하는 솔루션을 제공하여, 궁극적으로 기업의 성공적인 비즈니스를 돕습니다.
Features
제품 품질 이력 관리 및 데이터 추적성
각 영역에서 발생한 품질 이력을 체계적으로 관리하여 고객의 요구사항이나 불량 발생 등의 조치 및 이력 등을 지속적으로 추적할 수 있습니다. 이력 관리 시스템은 모든 생산 단계에서 수집된 데이터를 기반으로 하며, 고객이 요구하는 품질 기준을 충족하는지 여부를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 특히, 제품 및 자재 등의 실시간으로 수집된 데이터를 기반으로 불량 발생 시 해당 제품을 신속하게 추적하고, 과거 이력 기반으로 문제의 근본 원인을 분석할 수 있습니다. 이를 통해 문제 발생 시 즉각적인 피드백을 제공할 수 있으며, 고객의 요구 사항에 대한 적시 대응이 가능합니다. 품질 이력 관리 기능으로 고객의 신뢰와 시장에서의 경쟁력을 높일 수 있습니다.
공정별 데이터 수집 및 분석을 통한 품질 최적화
설계 단계에서 조립, 테스트, 최종 출하에 이르는 전 단계의 공정 데이터를 실시간으로 수집하고 분석합니다. 각 공정에 설치된 검사·계측 장비 및 Edge Computer 데이터 처리 등과 연계하여 과정별 발생하는 정보를 기반으로 즉각적인 품질 제어 조치를 취할 수 있습니다. 또한, SPC(통계적 공정관리), FDC(이상 감지 및 분류) 및 PPDM(예지 보전) 등의 솔루션 연계로 공정 및 설비 이상 징후를 사전에 감지하여 예방적인 조치를 취함으로써 품질 사고를 방지하고 운영 효율성을 강화합니다. 데이터는 QMS(품질 관리 시스템)와 통합되어 중앙 집중식으로 관리되어 품질 문제를 조기에 해결하며 향후 개선에도 이용됩니다.
지속적인 품질 개선을 위한 피드백 루프
모든 생산 단계에서 수집된 데이터는 및 품질 이력은 개선을 위한 핵심 인사이트를 제공합니다. 실시간 데이터 모니터링과 분석을 통해 최적의 공정 및 관리 조건을 설정하고, 이를 검증 / 개선함으로써 품질 목표를 달성하고 불량을 방지할 수 있습니다. 품질 관리 시스템을 통해 관리되는 공정 조건 및 이력은 반복적인 불량 원인을 규명하고, 필요한 수정 조치를 통해 재발을 방지하고 생산 효율을 극대화합니다. 이러한 품질 개선의 피드백 루프는 공정의 비효율성을 줄이고, 제품 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, 지속적인 품질 개선 프로세스는 고객의 기대를 초과하는 우수한 품질의 제품을 제공하여 시장 내 경쟁력을 강화하는 데 중요한 역할을 합니다.
