Highlights
제조과정에서의 모든 활동을 지원 하는 Smart 제조 생산관리 시스템입니다
Smart 제조 실행 시스템은 제조과정의 모든 활동을 지원하는 시스템으로, 원자재 투입부터 가공, 조립, 검사, 출하까지 제품 생산의 전과정을 데이터화하여 객관적이고 실시간 관리를 가능하게 합니다. 이 시스템은 어떠한 원재료도 특성에 따라 자원 할당과 상태를 관리할 수 있어 제조과정을 효율적으로 조절하며, 생산 단위를 적절히 분배하여 병목 현상 없이 공정을 원활하게 진행하도록 돕습니다. 뿐만 아니라 문제 상황을 즉각 발견하고 판단하여 분석하고 조치할 수 있도록 지원하여 생산 프로세스를 최적화합니다.
데이터 표준화를 통해 효율성을 극대화 합니다
데이터 표준화를 통한 효율화는 데이터 관리와 서비스 구조를 개선하여 제조산업에서 발생하는 비용을 절감하는데 도움을 줍니다. 데이터 관리 측면에서 Data Dictionary 관리를 통해 제조산업의 다양한 데이터 표준(단어, 용어, 도메인 등)을 충족시키는 것을 지원합니다. 이를 통해 다양한 데이터를 관리하는 데 소요되는 비용을 감소시킬 수 있습니다. 서비스 구조 측면에서, MSA(Microservices Architecture) 기반 서비스 구조를 도입하여 수평 분할 기능과 서비스 별 독립된 변경 배포 체계를 구현함으로써 서비스의 신속하고 지속적인 개선을 가능하게 하며 운영 리소스를 효율적으로 활용할 수 있습니다.
통계적 분석을 통해 신속한 이상감지기능을 제공합니다
통계 분석을 활용한 신속한 이상감지는 공정 데이터의 실시간 수집과 Spec/Rule의 관리를 기반으로 각 공정의 모니터링 및 이상감지 체계를 구축합니다. 각 공정에서 수집한 데이터로 공정 지표 분석을 수행하여 CTQ(Critical to Quality) 및 CTP(Critical to Process) 파라미터를 식별합니다. 이러한 파라미터를 차트와 대시보드를 통해 시각화하고 Push 알람을 통해 이상 발생 현황을 실시간으로 사용자에게 알림으로써 사용자는 이상 상황을 쉽게 감지하고 신속하게 대응할 수 있습니다.
Features
고도화된 MES(Manufacturing Execution System) 서비스는 제조업에서 생산과정을 최적화하고 관리하는 핵심 도구로 작용합니다. 이 서비스는 자원 할당, 작업 우선순위 조정, 생산 단위 분배를 통해 생산 효율을 높이며, 각 공정의 상태를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 일원화하여 관리합니다. 또한 핵심 성과 지표를 한눈에 확인할 수 있는 시각화 기능을 제공하여 생산 프로세스를 효율적으로 운영할 수 있도록 도와줍니다. 이로써 제조 기업은 생산성을 향상시키고 경쟁력을 강화할 수 있습니다.
MES(Manufacturing Execution System)를 통한 실시간 정보 수집은 재고 관리와 생산 프로세스의 효율성을 향상시킵니다. MES는 원료 투입 및 재고 관리를 자동화하여 실제 재고와 전산상 재고의 차이를 최소화하고, 각 공정 이동에 따른 재료 소진과 Lot 추적을 가능하게 하여 영업 발주, 자재 공정, 품질 관리, 납품 관리 등을 효율적으로 관리할 수 있습니다. 또한 MES는 한 시스템에서 모든 공정을 효율적으로 관리하며, 종합적인 생산 과정 감독과 품질 유지를 가능하게 합니다. 이로써 제조업체는 생산성을 향상시키고 효율적인 관리를 실현할 수 있습니다.
통계 기반의 이상 감지 시스템은 제조업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 실시간으로 수집된 데이터를 분석하여 품질 및 공정 안전을 보장하기 위한 중요한 정보를 제공합니다. 데이터는 Trend, Variation, Average 값 등으로 변환되며, 이러한 정보를 기반으로 규격, 시스템, 엔지니어링에 따른 Spec을 설정할 수 있습니다. 이상 감지 시스템은 Spec에서 벗어난 값에 대한 조치를 설정하고 CPK, PPK와 같은 공정 추이를 분석하여 생산 프로세스를 지속적으로 개선하는데 도움을 줍니다. 사용자 친화적인 UI를 통해 자동 파라미터 생성을 지원하며, 이상치를 탐지하고 고위험 상황을 빠르게 식별합니다. 또한 대시보드 및 Alarm Push 기능을 통해 작업자가 신속한 대응을 가능하게 합니다.
